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正确的安装,使用和维护减速机,是确定机械设备正常运行的重要环节。
1、安装减速机时,应重视传动中心轴线对中,其误差不可以大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命,并获得理想的传动速率;
2、在输出轴上安装传动件时,不允许用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成减速机内部零件的损坏。好不采用钢性固定式联轴器,因该类联轴器安装不当,会引起不需要的外加载荷,以致造成轴承的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂;
3、减速机应地安装在稳定水平的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅。基础不,运转时会引起振动及噪声,并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时,应考虑加装防护装置,输出轴上承受大的径向载荷时,应选用增加型;
4、按规定的安装装置确定工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞。安装就位后,应按次序全部检查安装位置的准确性,各紧固件压紧的性,安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下,换上通气塞。按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上油位塞确定无误后,方可进行空载试运转,时间不可以少于2小时。运转应平稳,无冲击、振动、杂音及渗漏油现象,发现异常应及时排除。
经过确定时期应再检查油位,以防止机壳可能造成的泄漏,如环境温度过高或过低时,可改变润滑油的牌号。
减速机的正常运行,离不开内部各个零件的相互作用,维护得当甚至可以提升使用速率。任意一个零件出现了故障,很有可能就会对整个设备的运行产生影响,因此改成要重视零件的使用,哪怕是作用很小的零件。轮齿在减速机的运行中发挥了很大的作用,但有时候会发现轮齿突然失效了,不能使用了,造成这种情况的原因是什么呢?平时我们应该如何防预呢?
轮齿失效的原因:轮齿的折断和齿面的损坏。轮齿折断一般发生在齿根部,因齿根处的弯曲应力大且有应力集中。齿面的损坏可分为齿面的疲劳点蚀、磨粒磨损、胶合和塑性变形等。
如何防止轮齿失效:提升齿面硬度和表面粗糙度要求;选用粘度较不错的润滑剂;供给足够的润滑油和保持润滑油的清洁;避免频繁启动和严重的过载与冲击;提升装配质量,增加维护管理。
类似于减速机轮齿失效的零件还会出现很多,因此我们需要做的防预措施便是日常认真检查,提早发现故障以便及时解决问题,这样就不会对减速机设备的运行产生不好的影响,虽然我们天天都会对减速机进行检查,但定期的维护工作也是要进行的,检查与维护相继进行,减速机设备才能得良好的维护,提升其工作速率。
使用减速机应如何检测替换润滑油:
一、油位检查
1、切断电源,防止触电。等待减速机冷却;
2、移去油位螺塞检查油是否充满;
3、安装油位螺塞。
二、油的检查
1、切断电源,防止触电。等待减速机冷却;
2、打开放油螺塞,取油样;
3、检查油的粘度指数:如果油明显浑浊,建议尽快替换;
4、对于带油位螺塞的减速机:检查油位,是否合格;安装油位螺塞。
三、油的愈换
冷却后油的粘度增大放油困难,减速机应在运行温度下换油。
1、切断电源,防止触电。等待减速机冷却下来无燃烧危险为止;
注意:换油时减速机仍应保持温热;
2、在放油螺塞下面放一个接油盘;
3、打开油位螺塞、通气器和放油螺塞;
4、将油全部排除;
5、装上放油螺塞;
6、注入同牌号的新油;
7、油量应与安装位置一致;
8、在油位螺塞处检查油位;
9、拧紧油位螺塞及通气器。